Лазерлік кесу қызметі

Дәстүрлі механикалық кесу және штамптаудан айырмашылығы, Wanluo жеткізушісінің лазерлік кесу қызметі бейбір ретсіз үлгілерді кесуді, жылдам дайындаманы тексеруді және құралдың тозуысыз шағын сериялы икемді өндірісті қолдайды. Ол күрделі арнайы пішінді бөлшектерді, стандартты емес жалпақ дайындамаларды және жылдам үлгілерді өндіруді баптауды шешеді, аппараттық құралдарды, өнеркәсіптік керек-жарақтарды, механикалық бөлшектерді және инженерлік металл компоненттерін такелаждау үшін тиімді және жоғары сапалы металл кесу қызметтерін ұсынады.

Негізгі процесс және жабдықтың техникалық артықшылықтары

Біз көміртекті болатты, тот баспайтын болатты, алюминий қорытпасын және әртүрлі металл плиталар мен құбырларды толық ауқымды кесуді қолдайтын жоғары қуатты өнеркәсіптік талшықты лазерлік кесу машиналарымен жабдықталған. Толық сандық интеллектуалды басқару жүйесі ±0,01 мм-ге дейінгі кесу дәлдігімен автоматты теруді, дәл орналастыруды және бір реттік кесуді қалыптауды жүзеге асырады. Термиялық кесу процесінде жылу әсер ететін шағын аймақ бар, материалдың деформациясы жоқ, дайындама бетінде сызаттар және сызаттар болмайды. Дәстүрлі өңдеу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кесу материалдарға механикалық экструзия зақым келтірмейді, толық металл құрылымы мен дайындаманың құрылымдық қаттылығын қамтамасыз етеді және дайын бөлшектердің өте жоғары тегістік пен тегістік талаптарына жауап бере алады. Жабдық жылдам кесу жылдамдығымен және тұрақты партия консистенциясымен үздіксіз партия жұмысын қолдайды.

Теңшелетін өңдеу ауқымы

1.Арнайы пішінді тегіс бос кесу: әдеттегі штамптау арқылы қалыптауға болмайтын тапсырыс бойынша біркелкі емес контурлы металл дайындамалар, арнайы пішінді байланыстырушы тақталар, бекітілген тығыздағыштар, профильді керек-жарақтар және стандартты емес жалпақ бөлшектер.

2. Тесік пен ойықты дәл кесу: саңылаулардың еркін орналасуын, арнайы пішінді тесіктерді, ұзын ойықтарды және ойық үлгіні кесуді қолдау, өлшемі дәл және тесік қабырғасында тегіс, қосымша кесуді қажет етпейді.

3. Металл табақтар мен құбырларды кесу: әр түрлі қалыңдықтағы металл шикізатын өңдеуге және өңдеуге жарамды, белгіленген өлшемді парақты кесу, жолақты кесу, дөңгелек кесу және арнайы пішінді құбырды ашу.

4. Жылдам прототипті тексеру: тұтынушы сызбаларына сәйкес бір рет басу арқылы кесу, стандартты емес бөлшектердің жылдам үлгілік өндірісін жүзеге асыру, жаңа өнімді әзірлеу және тексеру циклін айтарлықтай қысқартады.

5. Үлгі мен логотипті оюмен кесу: дәл лазерлік гравюраны, логотипті ойып кесуді және бетті таңбалауды қолдау, сыртқы көріністі теңшеу және бренд сәйкестендіру қажеттіліктерін қанағаттандыру.

Қолданылатын өңдеу материалдары

Өнеркәсіптік жабдықты теңшеуге арналған барлық жалпы металл материалдарға кеңінен қолданылады: көміртекті болат, мырышталған болат, тот баспайтын болат 201/304/316, алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы, жоғары берік легірленген тақталар және басқа металл материалдар. Ол жұқа парақтардан орташа қалыңдықтағы пластиналарға дейін көп қалыңдықты кесуді қолдайды, материалдың икемділігі күшті және өңдеу кезінде жарылып кетпейді немесе жиектері құламайды.

Беттік өңдеу және кейінгі өңдеу технологиясы

Кесілгеннен кейінгі өңдеудің толық қолдау көрсететін қызметтерін қамтамасыз етіңіз: Қақтарды тазарту және жылтырату, жиектерді кесу, термиялық өңдеуді күшейту, электрлік мырыштау, ыстық мырыштау, тотқа қарсы пассивация, құм үрлеу және тотығумен өңдеу. Кішкентай кесу іздерін тиімді түрде жояды, дайындама бетінің тегістігін оңтайландырыңыз, коррозияға және тозуға төзімділікті жақсартыңыз және әртүрлі өнеркәсіптік және сыртқы инженерлік қолдану стандарттарына сай болыңыз.

Негізгі қызмет артықшылықтары

1. Қалып құны жоқ және өте икемді: қалып пен құрал шектеулерінен толығымен құтылыңыз, ерікті графикалық теңшеуге қолдау көрсетіңіз, жаңа өнімді тексерудің нөлдік құны және тұтынушыға арналған әзірлеу шығындарын айтарлықтай азайтыңыз.

2. Жоғары дәлдік және мінсіз кесу сапасы: тар кесу тігісі, тегіс және тегіс кесу, тегіс және тегіс кесу, ешқандай термиялық деформация, жоғары өлшемдік дәлдік, көптеген дайындамалар үшін қайталама өңдеу қажет емес.

3. Өте жылдам өндіріс циклі: интеллектуалды автоматты теру материалды пайдалану жылдамдығын, жылдам кесу мен қалыптауды жақсартады, төтенше жағдайларды тексеруге, шағын сериялы сынақ өндірісіне және жаппай жылдам жеткізу тапсырыстарына жарамды.

4. Шектеусіз құрылымдық дизайн: дәстүрлі штамптау және иілу процестерінің шектеулерін бұзыңыз, ультра күрделі арнайы пішінді құрылымды өңдеуге қолдау көрсетіңіз және жекелендірілген стандартты емес теңшеу қажеттіліктерінің барлық түрлерін қанағаттандырыңыз.

5. Процестің мінсіз үйлесімділігі: лазерлік кесу дайындамаларын кейіннен иілу, CNC өңдеу, дәнекерлеу және құрастыру процестерімен тікелей сәйкестендіруге болады, бұл бір реттік интеграцияланған металды теңшеу шешімдерін қамтамасыз етеді.

Теңшелетін процесс ағыны

1. Тұтынушылар CAD/3D сызбаларын, үлгілерді немесе өлшем параметрлерін ұсынады 

2. Кәсіби техникалық шолу және оңтайлы теру дизайны 

3. Баға ұсыныстарын растау және өңдеу схемасын анықтау 

4. Лазерлік кесу және бір реттік қалыптау өңдеу 

5. Қақтарды тазалау, өңдеу және сапаны тексеру 

6. Беттік өңдеу, тапсырыс бойынша орау және экспортқа жеткізу

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Лазерлік кесудің штамптаумен салыстырғанда ең үлкен артықшылығы неде?

A1: Лазерлік кесу пішінді ашуды қажет етпейді, пішінде шектеулер жоқ және күрделі арнайы пішінді бөлшектер мен шағын партияларды тексеру үшін қолайлы; штамптау әдеттегі үлкен партиялық бөлшектер үшін үнемдірек. Біз тұтынушы өнімінің құрылымы мен тапсырыс көлеміне сәйкес ең жақсы процесті сәйкестендіреміз.

2-сұрақ: Лазерлік кесу материалдың деформациясын тудырады ма?

A2: Біздің жоғары дәлдіктегі талшықты лазерлік жабдықта шағын термиялық әсер ету аймағы бар. Кәсіби өңдеу параметрлерін калибрлеу арқылы жұқа табақтар мен орташа қалыңдықтағы пластиналарды деформациясыз кесуге болады, бұл дайындаманың тегістігі мен құрылымдық тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

3-сұрақ: Лазерлік кесу екінші реттік кесуді қажет ете ме?

A3: Кесу беті тегіс және бұлдырсыз. Кәдімгі бөлшектерді қарапайым қылшықтарды тазартудан кейін тікелей пайдалануға болады; жоғары дәлдіктегі құрастыру бөлшектерін қатаң төзімділік стандарттарына сай болу үшін жұқа фаскалармен және әрлеумен сәйкестендіруге болады.

4-сұрақ: Лазерлік кесуді теңшеуге арналған MOQ дегеніміз не?

A4: MOQ шегі жоқ. Тапсырысты икемді бейімдеу арқылы 1 дана үлгіні тексеруді, шағын сериялы сынақ өндірісін және үлкен сериялы жаппай өндірісті қолдау.

5-сұрақ: Лазерлік кесу бөліктерін логотиппен және үлгілермен теңшеуге бола ма?

A5: Иә. Біз тұтынушылардың бренд логотиптерін, мәтіндік белгілерді және арнайы үлгілерді біріктірілген кесу мен гравировканы қолдаймыз, өнімнің жекелендірілген көрінісін жүзеге асырамыз.